塑料桶生產(chǎn)廠家熱固性塑料的成型工藝特性是其在成型加工過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的特有性質(zhì)，模具設(shè)計(jì)者必須對(duì)塑料的成型工藝特性有充沛的了解。同熱塑性塑料一樣熱固性塑料經(jīng)成型冷卻后也會(huì)發(fā)生縮短其縮短率的計(jì)算方法與熱塑性塑料相同。發(fā)生縮短的原因主要有：

①熱縮短熱縮短是因?yàn)闊崦浝淇s而使塑件成型冷卻后所發(fā)生的縮短。熱縮短與模具的溫度成正比，是成型縮短中主要的縮短要素之。

②結(jié)構(gòu)變化引起的縮短：熱固性塑料在成型過(guò)程中進(jìn)行了交聯(lián)反響分子由線型結(jié)構(gòu)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)因?yàn)榉肿渔滈g距的縮小，結(jié)構(gòu)變得嚴(yán)密，故發(fā)生了體積縮短。

③彈性康復(fù)：塑件從模具中取出后，作用在塑件上的壓力消失，因?yàn)閺椥钥祻?fù)會(huì)造成塑件體積的負(fù)縮短（膨脹）。

④塑性變形塑件脫模時(shí)，塑料桶生產(chǎn)廠家成型壓力敏捷下降但模壁緊壓在塑件的周?chē)蛊浒l(fā)生塑性變形。發(fā)生變形部分的縮短率比沒(méi)有發(fā)生變形部分的大因此塑件往往在平行加壓方向縮短較小在垂直加壓方向縮短較大。塑料桶生產(chǎn)廠家為防止兩個(gè)方向的縮短率相差過(guò)大可采用敏捷脫模的辦法補(bǔ)救。

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