關于塑料桶生產(chǎn)廠家產(chǎn)品定型的復雜性
發(fā)布日期：2020-03-19
由于塑料桶生產(chǎn)廠家成型過程中塑料熔體在溫度和壓力作用下變形流動非常復雜再加上流動前塑化不均以及充模后冷卻速度不同，制品內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)不均勻的結晶、取向和縮短，導致制品內(nèi)發(fā)生結晶、取向和縮短應力脫模后除引起時效變形外，還會使制品的力學性能、光學性能及表觀質(zhì)量變壞，嚴重時還會開裂。
為了解決這些問題可對制品進行一些恰當?shù)暮筇幚?，塑料桶生產(chǎn)廠家常用的后處理方法有退火和調(diào)濕兩種。退火是將塑件放在定溫的加熱介質(zhì)（如熱水、熱油、熱空氣和液體白臘等）中保溫一段時間的熱處理過程。利用退火時的熱量能加速塑料中大分子松弛從而消除或降低制品成型后的剩余應力。
塑料桶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中的退火溫度一般都在制品的運用溫度以上10~20℃至熱變形溫度以下10~20℃之間進行挑選和控制。保溫時間與塑料品種和制品厚度有關如無數(shù)據(jù)資料也可按每亳米厚度約需半小時的準則估算。退火冷卻時冷卻速度不易過快否則還有可能再次發(fā)生溫度應力。
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