硬化是指塑料成型時完成交聯(lián)反響的過程。硬化速度通常以塑料試樣硬化每1mm厚度所需的秒數(shù)來表示此值越小硬化速度越快。塑料桶生產(chǎn)廠家硬化速度與塑料種類、塑件形狀、壁厚、成型溫度及是否預熱、預壓等有密切關(guān)系。注射成型時，要求在塑化、填充時化學反響慢，硬化慢，以堅持長時間的活動狀況，但當充溢型腔后在高溫、高壓下應快速硬化。

硬化速度慢的塑料，會使成型周期變長，生產(chǎn)率下降硬化速度快的塑料，則不能成型雜亂的塑件。塑猜中的水分及揮發(fā)物一方面來自塑料自身另一方面則來自成過程中化學反響的副產(chǎn)物。塑料桶生產(chǎn)廠家塑猜中水分及揮發(fā)物的含量對塑件的物理、力學和介電性能都有很大的影響。塑猜中水分及揮發(fā)物含量大時，塑件易產(chǎn)生氣泡、內(nèi)應力和龜裂等使塑件容易發(fā)生翹曲、波紋及光澤欠好等現(xiàn)象，使機械強度下降。

水分及揮發(fā)物在成型時變成的氣體，必須排出模外，因為有些氣體對模具有腐蝕作用，對人體也有刺激作用。為此塑料桶生產(chǎn)廠家在模具設計時應對這種特征有所了解并采取相應的辦法。

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