塑料成型是塑料桶出產廠家常用的加工方法。經塑料成型出來的制品，具有質量輕、強度好、耐腐蝕、絕緣性能好、色澤艷麗、外觀漂亮等長處；成型設備操作簡便，出產率高，出產過程易于完成機械化、自動化塑料可加工成任意形狀的制品在大批量出產條件下本錢較低。由于塑料桶出產廠家在技術上和經濟上的優(yōu)良特色因而塑料成型在塑料制品出產乃至塑料工業(yè)中占有重要地位。塑料成型的品種很多，首要包含各種模塑成型、層壓成型和壓延成型等。

其間模塑成型品種較多，常用的模塑成型加工方法如打針成型、壓縮模塑、傳遞模塑、擠出成型、氣動成型等，約占悉數(shù)塑料制品加工的90%以上。它們的一起特色是使用模具來成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品（簡稱塑件或制品）。成型塑料制品的模具叫塑料成型模具。

打針成型是依據金屬壓鑄成型原理開展而來的基本原理就是使用塑料的可揉捏性與可模塑性先將松懈的粒狀或粉狀成型物料從打針機的料斗送入高溫的機筒內加熱、熔融、塑化使之成為黏流熔體，然后在柱塞或螺杄的高壓推動下，以很大的流速經過機筒前端的噴嘴打針進入溫度較低的閉合模具中經過保壓冷卻定型后，即可堅持模具型腔所賦予的形狀和尺寸。開合模組織將模具打開，在推出組織的效果下，即可取出打針成型的塑料制件。打針成型原理及其對應的出產工藝過程。

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